泵拆装顺序：
A、拆下电动机或脱出联轴器。
B、拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。
C、拆下叶轮螺母，拉现叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。
D、松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查O形密封圈的密封情况
E、旋出联轴器的紧定螺钉，拉出联轴器。
F、拆下轴承端盖，拆出泵轴和轴承。
G、安装时以相反顺序进行装配即可。
自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身自吸泵存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。
在柴油机水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。
水在流动过程中所消耗的能量就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑，表面阻力较小，消耗能量就小，在柴油机水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，**光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了柴油机水泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。来说更加大，让您从此不会因为接电不方便而感到烦恼!检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,用嘴衔住出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,维修时应更换。若无满水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙等,应更换叶轮和泵壳。更换趺轮时应注意彻底清除泵内残余的铜叶片,以免再次损坏新叶轮。泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
接受和喜爱，那么低噪音柴油发电机组有哪些利益？外形漂亮、构造合理;密封性好：防雨、防雪、防尘，能在恶劣的环境下工作;安全性好：全封闭箱体，2mm钢板制作而成；箱内通风顺畅，温度不易过高，确保机组工作功率；防音功用好：防护型机组也有下降噪音功用，对箱体进行有用的噪音阻隔处理，使机组在工作中有用下降有些噪音；箱体内选用高频、中频、低频pur型阻燃吸音棉，有用下降机组遍地传出的不相同噪音。门缝处选用epdm型龙骨密封条密封。选用阻性，有用下降机组排烟口噪音。可操作性好：计划人员本着以人为本的思想，充分思考了操作人员对油机操作的便利和安全性。起吊：必要时机组为了便利野外运送便利，在箱体设置4个起吊设备。跟着风电系统装机容量的不断增加，若风电机组的功率有对于电网足够大，这对7. 各缸供油量突然不均(1)调节臂松动(2)柱塞弹簧断裂(3)出油阀或喷油咀有脏物8.，低速稳不住车 排 除 方 法 1）更换出油阀或清洗（2）更换新件3)更换压紧调节臂(4)检修(5)检修2. ( 1)检修 (2)更换压紧调节臂(3)检修 (4)重调拉杆行程(5)检修紧围 (6)重新调整3. (1)更换调速弹簧(2)重新调整4. (1)排除空气或水(2)检修(3)更换柱塞弹簧5. (1)检修排除(2)重新调整间隙(3)更换新件(4)拧紧(5)按要求加入6. (1)更换柱塞偶件或出油阀(2)重新调整(3)重新调整7. (1)重新更换压紧(2)更换柱塞弹簧(3)清洗8. (1)重新调整(2)重新调整
柴油机 -7- (1)怠速螺钉位置不对(2)低速油量不均 十、起动电机的故障 故 障 原 因 1. 起动电机不转(1)线路中接触不良(2)熔断器熔断(3)蓄电池电压低(4)起动机本身短路(5)轴承衬套磨损(6)离合器打滑 2.轮与飞轮圈啮合不正常 十一、硅整流发电机的故障 故 障 原 因 1.发电机完全不发电或蓄电池充电不足(1)线路中接触不良或接错(2)定子，转子线圈断路或短路(3)整流管损坏，形成断路或短路(4)电刷接触不良，滑环有油垢，发电机皮带过松 2；充电电流不稳定 (1)转子线圈，定子线圈即将发生短路或断路 (2)电刷接触不良，电
检查泵壳内的储液是否**叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀
点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液
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