检查泵壳内的储液是否**叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则不能正常工作,且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
7、打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀
点动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常输液作业。
4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液
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接受和喜爱,那么低噪音柴油发电机组有哪些利益?外形漂亮、构造合理;密封性好:防雨、防雪、防尘,能在恶劣的环境下工作;安全性好:全封闭箱体,2mm钢板制作而成;箱内通风顺畅,温度不易过高,确保机组工作功率;防音功用好:防护型机组也有下降噪音功用,对箱体进行有用的噪音阻隔处理,使机组在工作中有用下降有些噪音;箱体内选用高频、中频、低频pur型阻燃吸音棉,有用下降机组遍地传出的不相同噪音。门缝处选用epdm型龙骨密封条密封。选用阻性,有用下降机组排烟口噪音。可操作性好:计划人员本着以人为本的思想,充分思考了操作人员对油机操作的便利和安全性。起吊:必要时机组为了便利野外运送便利,在箱体设置4个起吊设备。跟着风电系统装机容量的不断增加,若风电机组的功率有对于电网足够大,这对7. 各缸供油量突然不均(1)调节臂松动(2)柱塞弹簧断裂(3)出油阀或喷油咀有脏物8.,低速稳不住车 排 除 方 法 1)更换出油阀或清洗(2)更换新件3)更换压紧调节臂(4)检修(5)检修2. ( 1)检修 (2)更换压紧调节臂(3)检修 (4)重调拉杆行程(5)检修紧围 (6)重新调整3. (1)更换调速弹簧(2)重新调整4. (1)排除空气或水(2)检修(3)更换柱塞弹簧5. (1)检修排除(2)重新调整间隙(3)更换新件(4)拧紧(5)按要求加入6. (1)更换柱塞偶件或出油阀(2)重新调整(3)重新调整7. (1)重新更换压紧(2)更换柱塞弹簧(3)清洗8. (1)重新调整(2)重新调整
柴油机 -7- (1)怠速螺钉位置不对(2)低速油量不均 十、起动电机的故障 故 障 原 因 1. 起动电机不转(1)线路中接触不良(2)熔断器熔断(3)蓄电池电压低(4)起动机本身短路(5)轴承衬套磨损(6)离合器打滑 2.轮与飞轮圈啮合不正常 十一、硅整流发电机的故障 故 障 原 因 1.发电机完全不发电或蓄电池充电不足(1)线路中接触不良或接错(2)定子,转子线圈断路或短路(3)整流管损坏,形成断路或短路(4)电刷接触不良,滑环有油垢,发电机皮带过松 2;充电电流不稳定 (1)转子线圈,定子线圈即将发生短路或断路 (2)电刷接触不良,电
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机水泵从膨胀水箱向柴油机内加入冷却水,水位到2/3膨胀水箱高为宜;在油箱内装入柴油,压动排气手压泵,让柴油通过过滤器进入机内;连接水泵进出口管道及闸阀,关闭出水管路的闸阀,出口压力表和真空压力表。向柴油机水泵及进水管或真空引水,并排空内部空气。打开外循环冷却水阀门;在进口阀门全开,出水阀门关闭情况下,起动柴油机水泵,当柴油机达到正常转速后再逐渐打开出水管路上的阀门,并调节到所需的工先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 公司主营:汽油发电机(650W、1KW、2KW、2.5KW、3KW、5KW、6KW、7.5KW、10KW、15KW、)柴油发电机(3KW、5KW、6KW、20KW、30KW、40KW、50KW、100KW、150KW、200KW、300KW)数码变频发电机,小型汽油自吸水泵,**静音发电机、马路切割机、柴油汽油发电电焊机(190A、25况。
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维护保养:
检查自吸泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动自吸泵,试看自吸泵是否灵活。
向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
拧下自吸泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
点动电机,试看电机转向是否正确。
开动电机,当自吸泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上的范围内,以保证自吸泵在率点运转,才能获得大的节能效果。
自吸泵在运行过程中,轴承温度不能**过环境温度35C,高温度不得**过80C 。
如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
自吸泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
自吸泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
自吸泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
自吸泵长期停用,
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