首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
水泵发热
原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。 油机的起动 (1)将调速手柄置于中速位置。 (2)旋松柴油滤清器放气螺钉，连续按动手压输油泵排除燃油系统内的空气．如新柴油机或较长时间停用，燃油系统中存有空气较为严重时，可旋松喷油泵上的放气螺钉，不断按动手压输油泵以排除系统内的空气。若柴油机经常使用，根据情况可省去这一手续。 (3)将起动开关旋到“预热”位置，预热25-30种，然后将开关旋到“预热起动’’位置，起动柴油机，起动电机连续工作不**过15秒钟，如—次起动不成功，停2分钟再次起动，如连续三次仍不能起动，应检查故障原因，排除后再起动。 (4)柴油机起动后，立即调整油门，使柴油机怠速运转，特别注意
检查泵壳内的储液是否**叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀
点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液
密封可靠：该泵采用无泄漏密封装置，具体由动力密封盒辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底解决了传统密封的“跑、冒、滴、漏”等问题。是替代传统WFB型无密封自吸泵、长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等较理想产品。
由吸入室、储液室、气液分离室等部分组成。泵在正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，液体混合气体在叶轮高速旋转的离心力作用下，经导叶抛入气液分离室，由于流速突然降低，气体与液体的比重不同，较轻的气体从混合液中分离出来并被排出泵外，脱气的液体重新进入工作腔与叶轮内部从吸入管路中吸入的空气再次混合，在叶轮的旋转的作用下，很快使泵体入口形成一定的真空度，从而达到自吸的目的。由于该泵具有*特的排气功能，因此该泵能输送还有气体的液体并无须安装底阀。该泵配有“电动空气控制阀”，泵运行时，控制阀关闭，实现密封；停机后，控制阀打开，破坏了吸入管路中的真空，防止停机后泵腔内的液体因缸吸作用而从吸入管路流出，使泵缸内保存足够的液体来继续完成自吸过程，从而实现了“**引流，*自吸”
油箱为开式油箱结构，主要特点如下： (1)油箱容积足够大。根据柴油机泵组的大小不同，至少满足泵组连续运行8小时以上 所需的燃料的要求。 (2)装有液位计，以监视液位。使设备操作员对燃料的多少心中有数，以便及时添加燃料。 (3)为了保持油液清洁，油箱上的上油管装有过滤网和Y型过滤器，设计简单实用，保 证燃料的清洁。 (4)在油箱底部设有沉淀物排放口，如长时间油箱内积存有沉淀物，可及时排出，便于 油箱内部的清理。 (5)箱体采用不锈钢材质，清洁卫生，防腐防锈。
耐腐蚀潜水泵的*。尤其是近年对于食品行业国家提出了更高的要求，不锈钢材料因为安全卫生，逐渐走上历史舞台，对于硬性要求，以不锈钢潜水泵为代表的不锈钢泵类产品开始在食品产品大放异彩。
从目前来看：中国目前的不锈钢消耗量为人均3.4kg，已经是发展中国家用量的**，甚至达到发达国家的用量，并且还在每年还在以6.43%的速度递增。因为自身材质的耐热、耐磨、耐腐蚀等优良新能，也已经走上石
水泵的定义
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。
二、水泵的主要用途
泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
三、水泵的分类
泵通常按工作原理分容积式泵、动力式泵和其他类型泵，如化工泵 油桶泵 玻璃钢泵 离心泵 管道离心泵 管道泵 排污泵等。
泵除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。例如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；
按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；围：泵，柴油机、公共底盘、水箱、空滤、联轴节、冷却管路；B.泵设计耐温70℃以下可选用高强度铸铁材质，叶轮：QT,轴5#钢；泵设计温度70<0℃之间可选用铸钢材质，叶轮：ZG0-50,轴5#钢；泵设计温度0<50℃之间可选用0不锈钢材质，可承压在6.0Mpa以下（抗腐蚀）。C.口径00以下的HR泵不能承高压，铸铁承压在.0Mpa以下；口径00以下的HR泵带活动减压系统，铸钢承压在.0Mpa以下。
按输送液体的性质可分为水泵、隔膜泵加药泵 和泥浆泵等
污水泵
1、采用先进技术，排污能力强、无堵塞，能有效地通过直径φ12～φ15毫米的固体颗粒.
2、撕裂机构能够把纤维状物质撕裂，切断，然后顺利排放，*在泵上加滤网。
3、设计合理，配套电机功率小，节能效果显着。
4、采用较新材料的机械密封，可以使泵安全连续运行在8000小时以上。
5、结构紧凑，移动方便，安装简单，可减少工程造价，*建造泵房。
6、能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。
7、浮球开关可以根据所需的水位变化，自动控制泵的启动与停止，不需专人看管。
8、双导轨自动安装系统，它给安装，维修带来了较大的方便，人可不必为此而进出污水坑。
9、配备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护，提高了产品的安全性与可靠性。
先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。
为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地
泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。
合上电源开关，使泵空转2分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。
固定好泵体，用钢管或橡皮管（不得过软，以免吸扁），连接进水口和底阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙。
清水离心泵使用和自动吸清水泵**使用前，要把贮水箱灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水。
自汲清水泵和自动自吸清水泵管**使用前，要把贮水箱内灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水。
使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。当气温低于4○C时。应做好防冻工作，以免冻裂泵体。
若一段时间不用，应排净泵内积水（自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。
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